-
#1
Добрый день форумчане . С прошедшим всех праздником !! . Интересует методика ИПТ 010-95 . Если у кого то есть , скиньте если есть такая возможность . В интернете невозможно её найти.
Тарас
Дефектоскопист всея Руси
-
#3
Это не то, нужно именно ИПТ-010-95
-
#4
Если кто читал предыдущее сообщение, документ нашёл сам , спасибо за внимание
Тарас
Дефектоскопист всея Руси
-
#5
Это не то, нужно именно ИПТ-010-95
ardon:
Тарас
Дефектоскопист всея Руси
-
#6
Так делитесь со всеми
-
#8
Коллега, благодарю за выложенный ИПТ 010-95.
В соответствии с Приложением 2 ОП 501 ЦД — 97 «Полные методики контроля (раздел А) приведены в отдельном томе, являющемся неотъемлемой частью настоящих ОП». У вас имеется выше указанный том или еще методики из Приложения 2?
В свою очередь сообщаю, что могу поделиться РТМ ВТИ 17.016 — 96 (поз 18а раздела А Приложения 2 ОП 501).
Нами наработаны определенные компетенции по качественному ультразвуковому контролю аустенитных сварных соединений и сварных соединений мостовых сооружений, прошел путь от специалиста I уровня по УЗК до III уровня. С удовольствием в обмене опытом или становлении молодого специалиста.
-
#9
Добрый день . К сожалению это всё что у меня было . Буду благодарен если поделитесь :Методика определения формы несплошностсй в металле методом вторых центральных моментов условной высоты
Описание ультразвукового дефектоскопа УД3-307ВД PELENG
Тип оборудования: Дефектоскоп ультразвуковой, дефектоскоп сварных соединений
Производитель: Россия
Серия: PELENG (ПЕЛЕНГ)
Модель: УД3-103-ВД
Гарантия: 3 года
Госреестр средств измерений РФ: Внесен
Поверка: Включена в стоимость
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-307 ВД PELENG предназначен для неразрушающего контроля материалов, изделий, сварных соединений на наличие дефектов типа нарушения сплошности или однородности.
В основу функционирования прибора положены технологии ультразвуковой и вихретоковой дефектоскопии. Помимо универсальности, дефектоскоп УД3-307ВД отличается компактностью и малым весом и сохраняет работоспособность в широком диапазоне температур. Удобство работы с прибором обеспечивает продуманный интерфейс: цифровая клавиатура, расположение функциональных кнопок непосредственно под экраном (одна кнопка – одна функция), возможность автоматического запоминания настроек и протоколов, защита результатов контроля и настроек от несанкционированного удаления. Прибор способен работать также в качестве толщиномера.
Особенности
Ультразвуковой дефектоскоп:
- Частотный диапазон 0,4-10 МГц.
- Работа как с отечественными, так и с зарубежными преобразователями.
- А-развертка, В-развертка (визуализация контролируемого сечения), W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов).
- Автоматическая установка длительности развертки в зависимости от длительности зоны контроля.
- Обобщенные АРД (AVG, DGS)-диаграммы, используемые для: настройки на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (по боковому отверстию, донной или фокусирующей поверхности); автоматического определения эквивалентного размера выявленного дефекта; автоматического расчета временной регулировки чувствительности или криволинейного порога.
- Индивидуальные АРД (AVG, DGS)-диаграммы для раздельно-совмещенных и прочих преобразователей, для которых нельзя использовать обобщенную АРД-диаграмму.
- Три уровня чувствительности (поисковый, оценочный, браковочный) в виде трех разноцветных порогов на экране.
- Автоматическое или ручное измерение характеристик дефекта (координаты, условные и эквивалентные размеры).
- Автоматическая установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от угла ввода преобразователя и выбранного материала.
- Автоматическая (по выделенным сигналам) или ручная настройка временной регулировки чувствительности (ВРЧ, TVG). Максимальное количество точек ВРЧ – 64.
- Режим учета кривизны поверхности изделия при расчете координат дефекта.
- Режим оценки затухания.
- Слежение за акустическим контактом.
- Две зоны контроля.
- Полуавтоматическая настройка глубиномера и чувствительности.
- Возможность просмотра сигнала в непродетектированном виде.
- Корректировка частоты следования зондирующих импульсов (20-5000 Гц).
- Возможность работы с DAC-кривыми.
- Автоматическое определение параметров преобразователя при прикосновении им к специальному контакту на коммутационной панели дефектоскопа.
Ультразвуковой толщиномер:
- Разрешающая способность до 0,01 мм.
- Минимальная измеряемая толщина 0,8 мм.
- Измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам контролируемого сечения.
- Измерения толщины материала без учета толщины покрытия.
- Наличие А-развертки, позволяющей производить измерения в сложных случаях.
- Создание отчетов о измерении толщины в виде таблицы.
Вихретоковый дефектоскоп:
- Информация представляется в виде бегущей развертки или комплексной плоскости.
- автоматическая остановка развертки при удалении преобразователя от объекта контроля.
- Динамический и статический режимы контроля.
- Слабая зависимость сигнала от наклона преобразователя.
- Специальные насадки для сохранения перпендикулярного положения преобразователя на криволинейных поверхностях.
Интерфейс:
- Функциональные кнопки под экраном.
- Цифровая клавиатура.
- Принцип «Одна кнопка – одна функция».
- Автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов.
- Защита паролем результатов контроля и настроек от случайного удаления.
Комплектация дефектоскопа (комплект поставки)
УДЗ-307ВД УНИВЕРСАЛЬНАЯ
ГОСТ 14 782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»;
ГОСТ 24 507-80 «Поковки из черных и цветных металлов. Методы УЗД»
- ПЭП (преобразователи пьезоэлектрического типа) П111–2,5–K12; П111–10–K4; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°; П121–5–65°; П112–5–12/2
- Пять кабелей для соединения ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходников для преобразователей с разъемом СР-50
- Кабель подключения прибора к компьютеру
- Сетевой адаптер устройство для зарядки
- Комплект головных телефонов
- Чехол-футляр для электронного блока
- Мягкий кейс для транспортировки дефектоскопа
- Бленда с солнцезащитными свойствами
- Пенал для принадлежностей
- Компакт-диск с программным обеспечением «УНИВЕРСАЛЬНОЕ»
- Комплект документации (включая инструкцию по поверке, руководство по эксплуатации и т.д)
- Жесткий кейс
УДЗ-307ВД НЕФТЕГАЗОВАЯ
РД-08.00-60.30.00-КТН-046-1-05 «Руководящий документ. Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
СТО Газпром 2-2.4-083-2006 «Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов»
«Методика по ультразвуковому контролю стыковых кольцевых сварных соединений стальных и полиэтиленовых газопроводов (для преобразователей хордового типа)» (утверждена НП «СЭЦ промышленной безопасности» и ЗАО НПП «Политест»; согласована Отделом Газового надзора Госгортехнадзора России 21.05.2004, №14-03/229)
ИПТ-010-95 «Инструкция по технологии ультразвукового контроля стыковых кольцевых сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей теплообмена с применением раздельно-совмещенных наклонных преобразователей с эластичным протектором» (разработана Научно-производственным предприятием «ПОЛИТЕСТ» Москва, 1996)
ВСН 012-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть I»
И №23 СД-80 «Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали»
МТ-РТС-К-01-94 «Методика ультразвукового контроля сварных соединений котлоагрегатов, трубопроводов и сосудов высокого давления дефектоскопом УД2-12»
Методические указания. «Ультразвуковой контроль критических участков бурильных труб с помощью поисковых устройств «ЭХОТЕСТ» (разработаны ЗАО «ПИК и Ко» Москва, 2004)
- ПЭП (преобразователи пьезоэлектрического типа) П111–2,5–K12; П111–10–K4; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°; П121–5–65°; П112–5–12/2
- Пять кабелей для соединения ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходников для преобразователей с разъемом СР-50
- Кабель подключения прибора к компьютеру
- Сетевой адаптер устройство для зарядки
- Комплект головных телефонов
- Чехол-футляр для электронного блока
- Мягкий кейс для транспортировки дефектоскопа
- Бленда с солнцезащитными свойствами
- Пенал для принадлежностей
- Компакт-диск с программным обеспечением «НЕФТЕГАЗОВОЕ»
- Комплект документации (включая инструкцию по поверке, руководство по эксплуатации и т. д.)
- Жесткий кейс
УДЗ-307ВД СУДОСТРОИТЕЛЬНАЯ
ОСТ 5Р.9675-88 «Контроль неразрушающий. Заготовки металлические. Ультразвуковой метод контроля сплошности»
ОСТ 5Р.1093-93 «Соединения сварные стальных корпусных конструкций надводных судов. Правила контроля»
ОСТ 5Р.9413-83 «Соединения сварные корпусных конструкций из алюминиевых сплавов. Правила контроля»
ОСТ 5Р.9768-89 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Ультразвуковой метод»
- ПЭП (преобразователи пьезоэлектрического типа) П111–2,5–K12; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°; П121–5–65°; П121–5–70°; П112–5–12/2
- Пять кабелей для соединения ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходников для преобразователей с разъемом СР-50
- Кабель подключения прибора к компьютеру
- Сетевой адаптер устройство для зарядки
- Комплект головных телефонов
- Чехол-футляр для электронного блока
- Мягкий кейс для транспортировки дефектоскопа
- Бленда с солнцезащитными свойствами
- Пенал для принадлежностей
- Компакт-диск с программным обеспечением «НЕФТЕГАЗОВОЕ»
- Комплект документации (включая инструкцию по поверке, руководство по эксплуатации и т. д.)
- Жесткий кейс
УДЗ-307ВД ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ
МТ-РТС-К-01-94 «Методика ультразвукового контроля сварных соединений котлоагрегатов, трубопроводов и сосудов высокого давления дефектоскопом УД2-12»
РД34.17.302-97 (ОП 501 ЦД — 97) «Ультразвуковой контроль оборудования и трубопроводов тепловых электростанций и отопительных котельных»
ИПТ-010-95 «Инструкция по технологии ультразвукового контроля стыковых кольцевых сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей теплообмена с применением раздельно-совмещенных наклонных преобразователей с эластичным протектором» (разработана Научно-производственным предприятием «ПОЛИТЕСТ» Москва, 1996)
И №23 СД-80 «Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали» Ультразвуковой контроль сварных соединений по схеме «тандем» и по стредл-схеме
- ПЭП (преобразователи пьезоэлектрического типа) П111–2,5–K12; П111–10–K4; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°; П121–5–65°; П112–5–12/2
- Пять кабелей для соединения ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходников для преобразователей с разъемом СР-50
- Кабель подключения прибора к компьютеру
- Сетевой адаптер устройство для зарядки
- Комплект головных телефонов
- Чехол-футляр для электронного блока
- Мягкий кейс для транспортировки прибора
- Бленда с солнцезащитными свойствами
- Пенал для принадлежностей
- Компакт-диск с программным обеспечением «УНИВЕРСАЛЬНОЕ»
- Комплект документации (включая инструкцию по поверке, руководство по эксплуатации и т.д)
- Жесткий кейс
|
Технические характеристики |
||
|
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом |
эхо |
|
|
зеркальный |
||
|
зеркально-теневой (ЗТМ) |
||
|
Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом |
фазовый |
|
|
амплитудный |
||
|
Режимы вихретокового контроля |
динамический |
|
|
статический |
||
|
Количество ультразвуковых каналов |
1 |
|
|
Количество вихретоковых каналов |
1 |
|
|
Основной индикатор дефектоскопа |
цветной TFT-экран |
|
|
Дополнительные индикаторы дефектоскопа |
встроенный звуковой индикатор |
|
|
2 светодиода на панели дефектоскопа |
||
|
светодиод на вихретоковом преобразователе |
||
|
Номинальное значение частоты УЗК, МГц |
0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,0; 2,5; 5,0; 10,0 |
|
|
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В |
высокой амплитуды |
120 |
|
низкой амплитуды |
4,5 |
|
|
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц |
25 ÷ 5000 |
|
|
Типы разверток |
в режиме ультразвукового контроля |
А‑развертка |
|
W-развертка |
||
|
В-развертка |
||
|
в режиме вихретокового контроля |
бегущая развертка |
|
|
комплексная плоскость |
||
|
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ |
0 ÷ 80 |
|
|
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн. ед. |
0 ÷ 80 |
|
|
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм |
0,01 |
|
|
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ, не более |
80 |
|
|
Используемые вихретоковые преобразователи |
серии ПН для магнитных сталей (частота 10 ÷ 100 кГц) серии ПФ для немагнитных сталей, титана, алюминия (частота определяется преобразователем) |
|
|
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В |
0,8; 1,5; 3,4; 8,3 |
|
|
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм |
1 ÷ 32221 |
|
|
Длительность А-развертки, мкс |
минимальная |
1,33 |
|
максимальная |
10992 |
|
|
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм |
0,1 ÷ 9,9 |
|
|
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм |
3 ÷ 5000 |
|
|
Диапазон рабочих температур, ºС |
-25 ÷ +50 |
|
|
Масса, кг, не более |
1,35 |
|
|
Габаритные размеры, мм, не более |
140x220x42 |
Доставка
Мы имеем возможность доставки товара в любую точку России, интересующей транспортной компанией или
курьерской службой:
Товар можно доставить как до терминала транспортной компании, так и, непосредственно, до двери.
Стоимость доставки рассчитывается специалистами логистической службы нашей компании в кратчайшие
сроки
в необходимое место по желанию заказчика.
Уточнить условия и стоимость доставки Вы можете, связавшись со специалистами нашей компании.
20 лет безупречной репутации
ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБЪЕКТОВ
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СЕКТОРА
ОСНОВНЫЕ КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
• наличие типовых настроек
• частотный диапазон до 25 МГц
• два независимых канала
• режим толщиномера
• металлический корпус
• выбор формы зондирующего импульса
• два вида выравнивания чувствительности: DAC-кривые и ВРЧ
НАЗНАЧЕНИЕ:
1. Контроль оборудования и трубопроводов тепловых электростанций и отопительных котельных согласно РД 34.17.302-97, И №23 СД-80, МТ-РТС-К-01-94, ИПТ-010-95
2. Проведение ультразвуковой толщинометрии высокочастотными …
НАЗНАЧЕНИЕ:
1. Контроль оборудования и трубопроводов тепловых электростанций и отопительных котельных согласно
РД 34.17.302-97, И №23 СД-80, МТ-РТС-К-01-94, ИПТ-010-95
2. Наличие режима «Ультразвуковой толщиномер», который позволяет обнаруживать
промоины, коррозию и утонения;
3. Контроль сварных швов методом TOFD в соответствии с требованиями CEN/TS 14751 (2004 г.), E 2373 (США, 1993 г.) и BS 7706 (1993 г.);
4. Контроль сварных соединений зеркальным методом по схеме «тандем» и по …
-
РД34.17.302-97 (ОП 501 ЦД — 97)
«Ультразвуковой контроль оборудования и трубопроводов тепловых электростанций и отопительных котельных»
-
И №23 СД-80
«Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали»
-
МТ-РТС-К-01-94
«Методика ультразвукового контроля сварных соединений котлоагрегатов, трубопроводов и сосудов высокого давления дефектоскопом УД2-12»
-
ИПТ-010-95
«Инструкция по технологии ультразвукового контроля стыковых кольцевых сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей теплообмена с применением раздельно-совмещенных наклонных преобразователей с эластичным протектором» (разработана Научно-производственным предприятием «ПОЛИТЕСТ» Москва, 1996) Ультразвуковой контроль сварных соединений по схеме «тандем» и по стредл-схеме
Контакты
- Email altek@altek.ru
- Адрес 192029, Россия, г. Санкт-Петербург, пр. Обуховской Обороны, д. 86 литера П
Телефоны
•8 (812) 336-88-88 (отдел продаж и поддержки ручных средств контроля 9:30-17:30)
•8 (812) 676-76-60 (секретариат 9:30-17:30)
•+7(911) 920-06-98 продажа ручных средств контроля (круглосуточный)
• +7(911) 255-00-46 продажа и поддержка автоматизированных средств контроля (круглосуточный)
Физприбор
Оборудование для ультразвукового неразрушающего контроля и метрологии
8 800 234 01 53
Бесплатный звонок по России
- Главная/
- Библиотека/
- Инструкции УЗ контроля
Инструкции ультразвукового контроля
Инструкции, разработанные ООО «Физприбор»
ТИ 05К.9812-2015 Технологическая инструкция по ультразвуковому контролю цельнокатаных колес дефектоскопом УД9812 «Уралец»
ТИ 05О.9812-2015 Технологическая инструкция по ультразвуковому контролю осей колесных пар вагонов дефектоскопом УД9812 «Уралец»
Методика по ультразвуковому методу контроля плоских стальных изделий толщиной 6 – 200 мм.
Методика ультразвукового контроля тонкостенных сварных соединений газотурбинного компрессора ГТК-10
Методика ультразвукового контроля наплавок из баббита в подшипниках скольжения газотурбинного компрессора ГТК-10
Методика ультразвукового контроля элементов роторов газотурбинного компрессора ГТК-10
Инструкция по ультразвуковому методу контроля сварных соединений и основного металла горячетянутых отводов и гидроштампованных тройников.
Методика ультразвукового контроля слитков (заготовок) изготовленных методом электрошлакового переплава
Методика ультразвукового контроля стальных заготовок фланцев
МТФ-ПЭ-2021 Методика ультразвукового контроля стыковых сварных соединений труб из полиэтилена
Отраслевые инструкции УЗ контроля
Тепловая энергетика
РД 34.17.302-97 (ОП №501 ЦД — 97) Котлы паровые и водогрейные. Трубопровода пара и горячей воды, сосуды. Сварные соединения. Контроль качества.Ультразвуковой контроль. Основные положения. (Изменения №1).
РД 34.17.418 (И 23 СД-80, изм. 1987г) Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали.
РД 34.17.415-96 Инструкция по проведению ультразвукового контроля крепежа энергооборудования.
ОСТ 108.959.03-96 (РД 2728.001.01-96) Поковки стальные для энергетического оборудования. Методика ультразвукового контроля.
ОСТ 108.885.01-83 Трубы для энергетического оборудования. Методика ультразвукового контроля.
СО 153-34.17.440-2003 Инструкция по продлению срока эксплуатации паровых турбин сверх паркового ресурса.
СОУ Н-МПЕ 40.1.17.302:005 Нормативный документ. Ультразвуковой контроль сварных соединений элементов котлов трубопроводов и сосудов.(действует на территории Украины)
РД 153-34.0-17.453-98 Инструкция по ультразвуковому контролю металла лопаток паровых турбин
Атомная энергетика
ПНАЭ Г-7-009-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка, основные положения.
ПНАЭ Г-7-010-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля.
ПНАЭ Г-7-014-89 Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования трубопроводовАЭУ. Ультразвуковой контроль. Часть 1. Контроль основных материалов (полуфабрикатов).
ПНАЭ Г-7-023-90 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения алюминиевых сплавов. Правила контроля.
ПНАЭ Г-7-030-91 Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Часть 2. Контроль сварных соединений и наплавок.
ПНАЭ Г-7-031-91. Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Часть 3. Измерение толщины монометаллов, биметаллов и антикоррозионных покрытий.
ПНАЭ Г-7-032-91 Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Часть 4. Контроль сварных соединений из сталей аустенитного класса.
РД-ЭО-185-00 Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса трубопроводов энергоблоков АЭС.
И №23 СД-80* Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали (актуализирована в 2012г.)(инструкция полностью переработана по сравнению с вариантом 1980г.)
МТ 1.2.1.15.001.0969-2014 Методика ультразвукового контроля хвостовиков рабочих лопаток роторов низкого давления паровых турбин(8,7 МБ)
РД 27.28.05.004-2003 Методика эксплуатационного ультразвукового контроля сварных соединений роторов низкого давления турбин типа К-220, К-500, К-1000
РД ЭО 27.28.05.049-2011 Методика ультразвукового контроля сварных соединений стальных труб с толщиной стенки 2-6мм.
Нефтегазовая отрасль
СТО Газпром 2-2.1-607-2011. Блоки технологические. Общие технические условия.
СТО Газпром 2-2.4-083-2006. Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов.
СТО Газпром 2-2.3-491-2010 Техническое диагностирование сосудов, работающих под давлением на объектах ОАО «Газпром»
СТО Газпром РД 1.10-098-2004 Методика проведения комплексного диагностирования трубопроводов и обвязок технологического оборудования газораспределительных станций магистральных газопроводов
ОАО «Газпром» М: 1998г. Инструкция по контролю толщин стенок отводов надземных газопроводов, технологической обвязки КС, ДКС, ГРС и гребенок подводных переходов магистральных газопрововдов
ВСН 012-88 Часть 1. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ.
ВСН 012-88 Часть 2. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ.
СТО Газпром 2-2.3-624-2011 Порядок проведения технического обслуживания, диагностирования и ремонта АГНКС, в том числе импортного производства.
СТО Газпром 2-2.3-626-2011 Газораспределительные системы. Критерии отбраковки кольцевых сварных соединений газораспределительных трубопроводов
Нефтебуровое оборудование
РД 39-2-381-80 Методика ультразвуковой дефектоскопии зоны сварного шва бурильных типа ТБПВ и классификация труб по результатам контроля.
РД 39-2-787-82 Методика дефектоскопии концов бурильных труб.
РД 39-12-960-83 Методика неразрушающего контроля элеваторов и штропов.
РД 39-12-1150-84 Технология неразрушающего контроля вертлюгов.
1198-00.001МУ Методика проведения неразрушающего ультразвукового контроля бурильных труб ЛБТ
Грузоподьемные механизмы
РД РОСЭК 001-96. Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Контроль ультразвуковой. Основные положения.
РД РОСЭК 006-97. Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Толщинометрия ультразвуковая. Основные положения.
РД 10-197-98 Инструкция по оценке технического состояния болтовых и заклепочных соединений грузоподъемных кранов.
Технологические трубопроводы
РДИ 38.18.016-94. Инструкция по ультразвуковому контролю сварных соединений технологического оборудования.
РД 24.200.13-90 Трубы стальные бесшовные.Методика входного ультразвукового контроля сплошности.
ОСТ 36-75-83 Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов. Ультразвуковой метод.
ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов(нормы браковки УЗК см. на стр.50)
Трубопроводы из полиэтилена
СП 42-103-2003 Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов.
НПП «Политест». Методика по ультразвуковому контролю стыковых кольцевых сварных соединений стальных и полиэтиленовых газопроводов (для преобразователей хордового типа).
Сосуды и аппараты, работающие под давлением
СТО 00220256-005-2005 Швы стыковых, угловых и тавровых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля.
СТО 00220256-014-2008 Инструкция по ультразвуковому контролю стыковых, угловых и тавровых сварных соединений химической аппаратуры из сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов с толщиной стенки от 4 до 30мм.
ОСТ 26-2044-83 Отраслевой стандарт. Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением.(приведен для сравнения, в настоящее время отменен)
ОСТ 26-11-09-85 Поковки и штамповки сосудов и аппаратов,работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля.
ОСТ 26-01-135-81 Поковки деталей сосудов, аппаратов и трубопроводов высокого давления. Общие технические требования, правила приемки, методы испытаний.(с изменениями №1 и №2)
РД 24.201.07-90 Руководящий документ. Швы сварных соединений сосудов и аппаратов из алюминия и его сплавов. Методика ультразвукового контроля.(разработчик УкрНИИхиммаш. Исправлены орфографические ошибки)
СТО 70238424.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов ТЭС (2МБ)
РД 24.201.07-90 Руководящий документ. Швы сварных соединений сосудов и аппаратов из алюминия и его сплавов. Методика ультразвукового контроля
Строительство
СТО 024955307-002-2008 Ультразвуковой контроль сварных соединений арматуры в железобетонных конструкциях.
СНиП 3.03.01-87 Строительный нормы и правила. Несущие и ограждающие конструкции. (нормы браковки УЗК указаны на стр. 59)
СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменением № 1. Нормы браковки УЗК указаны на стр. 180, табл.10.10)
МДС 53-1.2001 Рекомендации по монтажу стальных строительных конструкций (к СНиП 3.03.01-87) (нормы браковки по УЗК см. на стр.34)
СДОС-11-2015 Методические рекомендации о порядке проведения ультразвукового контроля металлических конструкций устройств, зданий и сооружений. (11 MB)
Металлургия
МТ-РТС-ГП-01-95 Методика ультразвукового контроля цапф ковшей, транспортирующих расплавленный металл.
МТ-РТС-УК-М-04-2017 Методика ультразвукового контроля цапф и траверс металлоразливочных ковшей, крюков и удлинителей крюковых подвесок кранов, транспортирующих расплавленный металл.
Обьекты железнодорожного транспорта
ОСТ 32100-87 Ультразвуковой контроль швов сварных соединений мостов, локомотивов и вагонов
СТО РЖД 1.11.002-2008 Контроль неразрушающий. Элементы колесных пар вагонов. Технические требования к ультразвуковому контролю
СТО РЖД 11.009-2012 Система неразрушающего контроля в ОАО «РЖД». Детали колесных пар локомотивов, моторвагонного и специального железнодорожного подвижного состава. Типовые методики ультразвукового контроля.
СТО ОПЖТ 19-2012 Типовые методики ультразвукового контроля сварных соединений в металлоконструкциях железнодорожного подвижного состава.
ТИ 07.90-2010 Технологическая инструкция по ультразвуковому контролю средней части осей колесных пар поверхностными волнами
ПР НК 2 Правила неразрушающего контроля деталей и составных частей колесных пар вагонов при ремонте.
ПР НК 3 Правила неразрушающего контроля тележек грузовых вагонов.
ПР НК 4 Правила неразрушающего контроля автосцепного устройства, тормозной рычажной передачи, транспортера и стяжного хомута вагонов при ремонте.
ПР НК 5 Правила неразрушающего контроля сварных соединений при ремонте вагонов.
ТИ-ВНИИЖТ-3402/01-13 Ультразвуковой контроль сварных соединений рам тележек пассажирский вагонов при ремонте по ТИ-ВНИИЖТ-3402/01-13.
Прочие документы
Постановление госкомтруда СССР от 29.12.1990 №466 Общестроительные нормативы времени на работы по неразрушающим методам контроля, выполняемые дефектоскопистами
Новости
01.04.2023
Новый уровень неразрушающего контроля — дефектоскоп «Уралец», комплект Экзорцист
03.02.2023
Компания ООО «Физприбор» проводит акцию по снижению цены на популярные ультразвуковые преобразователи!
25.02.2022
Предоставляем услуги по поверке СИ в ультразвуковом неразрушающем контроле
Описание ультразвукового дефектоскопа УД3-307ВД PELENG
Тип оборудования: Дефектоскоп ультразвуковой, дефектоскоп сварных соединений
Производитель: Россия
Серия: PELENG (ПЕЛЕНГ)
Модель: УД3-103-ВД
Гарантия: 3 года
Госреестр средств измерений РФ: Внесен
Поверка: Включена в стоимость
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-307 ВД PELENG предназначен для неразрушающего контроля материалов, изделий, сварных соединений на наличие дефектов типа нарушения сплошности или однородности.
В основу функционирования прибора положены технологии ультразвуковой и вихретоковой дефектоскопии. Помимо универсальности, дефектоскоп УД3-307ВД отличается компактностью и малым весом и сохраняет работоспособность в широком диапазоне температур. Удобство работы с прибором обеспечивает продуманный интерфейс: цифровая клавиатура, расположение функциональных кнопок непосредственно под экраном (одна кнопка – одна функция), возможность автоматического запоминания настроек и протоколов, защита результатов контроля и настроек от несанкционированного удаления. Прибор способен работать также в качестве толщиномера.
Особенности
Ультразвуковой дефектоскоп:
- Частотный диапазон 0,4-10 МГц.
- Работа как с отечественными, так и с зарубежными преобразователями.
- А-развертка, В-развертка (визуализация контролируемого сечения), W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов).
- Автоматическая установка длительности развертки в зависимости от длительности зоны контроля.
- Обобщенные АРД (AVG, DGS)-диаграммы, используемые для: настройки на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (по боковому отверстию, донной или фокусирующей поверхности); автоматического определения эквивалентного размера выявленного дефекта; автоматического расчета временной регулировки чувствительности или криволинейного порога.
- Индивидуальные АРД (AVG, DGS)-диаграммы для раздельно-совмещенных и прочих преобразователей, для которых нельзя использовать обобщенную АРД-диаграмму.
- Три уровня чувствительности (поисковый, оценочный, браковочный) в виде трех разноцветных порогов на экране.
- Автоматическое или ручное измерение характеристик дефекта (координаты, условные и эквивалентные размеры).
- Автоматическая установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от угла ввода преобразователя и выбранного материала.
- Автоматическая (по выделенным сигналам) или ручная настройка временной регулировки чувствительности (ВРЧ, TVG). Максимальное количество точек ВРЧ – 64.
- Режим учета кривизны поверхности изделия при расчете координат дефекта.
- Режим оценки затухания.
- Слежение за акустическим контактом.
- Две зоны контроля.
- Полуавтоматическая настройка глубиномера и чувствительности.
- Возможность просмотра сигнала в непродетектированном виде.
- Корректировка частоты следования зондирующих импульсов (20-5000 Гц).
- Возможность работы с DAC-кривыми.
- Автоматическое определение параметров преобразователя при прикосновении им к специальному контакту на коммутационной панели дефектоскопа.
Ультразвуковой толщиномер:
- Разрешающая способность до 0,01 мм.
- Минимальная измеряемая толщина 0,8 мм.
- Измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам контролируемого сечения.
- Измерения толщины материала без учета толщины покрытия.
- Наличие А-развертки, позволяющей производить измерения в сложных случаях.
- Создание отчетов о измерении толщины в виде таблицы.
Вихретоковый дефектоскоп:
- Информация представляется в виде бегущей развертки или комплексной плоскости.
- автоматическая остановка развертки при удалении преобразователя от объекта контроля.
- Динамический и статический режимы контроля.
- Слабая зависимость сигнала от наклона преобразователя.
- Специальные насадки для сохранения перпендикулярного положения преобразователя на криволинейных поверхностях.
Интерфейс:
- Функциональные кнопки под экраном.
- Цифровая клавиатура.
- Принцип «Одна кнопка – одна функция».
- Автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов.
- Защита паролем результатов контроля и настроек от случайного удаления.
Комплектация дефектоскопа (комплект поставки)
УДЗ-307ВД УНИВЕРСАЛЬНАЯ
ГОСТ 14 782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»;
ГОСТ 24 507-80 «Поковки из черных и цветных металлов. Методы УЗД»
- ПЭП (преобразователи пьезоэлектрического типа) П111–2,5–K12; П111–10–K4; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°; П121–5–65°; П112–5–12/2
- Пять кабелей для соединения ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходников для преобразователей с разъемом СР-50
- Кабель подключения прибора к компьютеру
- Сетевой адаптер устройство для зарядки
- Комплект головных телефонов
- Чехол-футляр для электронного блока
- Мягкий кейс для транспортировки дефектоскопа
- Бленда с солнцезащитными свойствами
- Пенал для принадлежностей
- Компакт-диск с программным обеспечением «УНИВЕРСАЛЬНОЕ»
- Комплект документации (включая инструкцию по поверке, руководство по эксплуатации и т.д)
- Жесткий кейс
УДЗ-307ВД НЕФТЕГАЗОВАЯ
РД-08.00-60.30.00-КТН-046-1-05 «Руководящий документ. Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов»
СТО Газпром 2-2.4-083-2006 «Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов»
«Методика по ультразвуковому контролю стыковых кольцевых сварных соединений стальных и полиэтиленовых газопроводов (для преобразователей хордового типа)» (утверждена НП «СЭЦ промышленной безопасности» и ЗАО НПП «Политест»; согласована Отделом Газового надзора Госгортехнадзора России 21.05.2004, №14-03/229)
ИПТ-010-95 «Инструкция по технологии ультразвукового контроля стыковых кольцевых сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей теплообмена с применением раздельно-совмещенных наклонных преобразователей с эластичным протектором» (разработана Научно-производственным предприятием «ПОЛИТЕСТ» Москва, 1996)
ВСН 012-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть I»
И №23 СД-80 «Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали»
МТ-РТС-К-01-94 «Методика ультразвукового контроля сварных соединений котлоагрегатов, трубопроводов и сосудов высокого давления дефектоскопом УД2-12»
Методические указания. «Ультразвуковой контроль критических участков бурильных труб с помощью поисковых устройств «ЭХОТЕСТ» (разработаны ЗАО «ПИК и Ко» Москва, 2004)
- ПЭП (преобразователи пьезоэлектрического типа) П111–2,5–K12; П111–10–K4; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°; П121–5–65°; П112–5–12/2
- Пять кабелей для соединения ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходников для преобразователей с разъемом СР-50
- Кабель подключения прибора к компьютеру
- Сетевой адаптер устройство для зарядки
- Комплект головных телефонов
- Чехол-футляр для электронного блока
- Мягкий кейс для транспортировки дефектоскопа
- Бленда с солнцезащитными свойствами
- Пенал для принадлежностей
- Компакт-диск с программным обеспечением «НЕФТЕГАЗОВОЕ»
- Комплект документации (включая инструкцию по поверке, руководство по эксплуатации и т. д.)
- Жесткий кейс
УДЗ-307ВД СУДОСТРОИТЕЛЬНАЯ
ОСТ 5Р.9675-88 «Контроль неразрушающий. Заготовки металлические. Ультразвуковой метод контроля сплошности»
ОСТ 5Р.1093-93 «Соединения сварные стальных корпусных конструкций надводных судов. Правила контроля»
ОСТ 5Р.9413-83 «Соединения сварные корпусных конструкций из алюминиевых сплавов. Правила контроля»
ОСТ 5Р.9768-89 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Ультразвуковой метод»
- ПЭП (преобразователи пьезоэлектрического типа) П111–2,5–K12; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°; П121–5–65°; П121–5–70°; П112–5–12/2
- Пять кабелей для соединения ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходников для преобразователей с разъемом СР-50
- Кабель подключения прибора к компьютеру
- Сетевой адаптер устройство для зарядки
- Комплект головных телефонов
- Чехол-футляр для электронного блока
- Мягкий кейс для транспортировки дефектоскопа
- Бленда с солнцезащитными свойствами
- Пенал для принадлежностей
- Компакт-диск с программным обеспечением «НЕФТЕГАЗОВОЕ»
- Комплект документации (включая инструкцию по поверке, руководство по эксплуатации и т. д.)
- Жесткий кейс
УДЗ-307ВД ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ
МТ-РТС-К-01-94 «Методика ультразвукового контроля сварных соединений котлоагрегатов, трубопроводов и сосудов высокого давления дефектоскопом УД2-12»
РД34.17.302-97 (ОП 501 ЦД — 97) «Ультразвуковой контроль оборудования и трубопроводов тепловых электростанций и отопительных котельных»
ИПТ-010-95 «Инструкция по технологии ультразвукового контроля стыковых кольцевых сварных соединений трубопроводов и труб поверхностей теплообмена с применением раздельно-совмещенных наклонных преобразователей с эластичным протектором» (разработана Научно-производственным предприятием «ПОЛИТЕСТ» Москва, 1996)
И №23 СД-80 «Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали» Ультразвуковой контроль сварных соединений по схеме «тандем» и по стредл-схеме
- ПЭП (преобразователи пьезоэлектрического типа) П111–2,5–K12; П111–10–K4; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°; П121–5–65°; П112–5–12/2
- Пять кабелей для соединения ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходников для преобразователей с разъемом СР-50
- Кабель подключения прибора к компьютеру
- Сетевой адаптер устройство для зарядки
- Комплект головных телефонов
- Чехол-футляр для электронного блока
- Мягкий кейс для транспортировки прибора
- Бленда с солнцезащитными свойствами
- Пенал для принадлежностей
- Компакт-диск с программным обеспечением «УНИВЕРСАЛЬНОЕ»
- Комплект документации (включая инструкцию по поверке, руководство по эксплуатации и т.д)
- Жесткий кейс
|
Технические характеристики |
||
|
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом |
эхо |
|
|
зеркальный |
||
|
зеркально-теневой (ЗТМ) |
||
|
Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом |
фазовый |
|
|
амплитудный |
||
|
Режимы вихретокового контроля |
динамический |
|
|
статический |
||
|
Количество ультразвуковых каналов |
1 |
|
|
Количество вихретоковых каналов |
1 |
|
|
Основной индикатор дефектоскопа |
цветной TFT-экран |
|
|
Дополнительные индикаторы дефектоскопа |
встроенный звуковой индикатор |
|
|
2 светодиода на панели дефектоскопа |
||
|
светодиод на вихретоковом преобразователе |
||
|
Номинальное значение частоты УЗК, МГц |
0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,0; 2,5; 5,0; 10,0 |
|
|
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В |
высокой амплитуды |
120 |
|
низкой амплитуды |
4,5 |
|
|
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц |
25 ÷ 5000 |
|
|
Типы разверток |
в режиме ультразвукового контроля |
А‑развертка |
|
W-развертка |
||
|
В-развертка |
||
|
в режиме вихретокового контроля |
бегущая развертка |
|
|
комплексная плоскость |
||
|
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ |
0 ÷ 80 |
|
|
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн. ед. |
0 ÷ 80 |
|
|
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм |
0,01 |
|
|
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ, не более |
80 |
|
|
Используемые вихретоковые преобразователи |
серии ПН для магнитных сталей (частота 10 ÷ 100 кГц) серии ПФ для немагнитных сталей, титана, алюминия (частота определяется преобразователем) |
|
|
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В |
0,8; 1,5; 3,4; 8,3 |
|
|
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм |
1 ÷ 32221 |
|
|
Длительность А-развертки, мкс |
минимальная |
1,33 |
|
максимальная |
10992 |
|
|
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм |
0,1 ÷ 9,9 |
|
|
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм |
3 ÷ 5000 |
|
|
Диапазон рабочих температур, ºС |
-25 ÷ +50 |
|
|
Масса, кг, не более |
1,35 |
|
|
Габаритные размеры, мм, не более |
140x220x42 |
Доставка
Мы имеем возможность доставки товара в любую точку России, интересующей транспортной компанией или
курьерской службой:
Товар можно доставить как до терминала транспортной компании, так и, непосредственно, до двери.
Стоимость доставки рассчитывается специалистами логистической службы нашей компании в кратчайшие
сроки
в необходимое место по желанию заказчика.
Уточнить условия и стоимость доставки Вы можете, связавшись со специалистами нашей компании.