Руководство по эксплуатации к пневмонагнетателю

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Развитие техники происходит постоянно. В каждой отрасли появляются все новые решения. В том числе и строительное производство не стоит на месте. Уже прошли те времена, когда бетон замешивали вручную лопатой. На смену устаревшим методам был разработан пневмонагнетатель, выполняющий сразу несколько функций. Пневмонагнетатель СО 242 был произведен украинской компанией «Ракета». Он предназначен для замешивания смеси бетона и песка в своем резервуаре и транспортировки его к месту назначения.

Он хорош тем, что может перемалывать крупные фракции. Он, как и обычная бетономешалка, прекрасно справляется со всеми видами бетонирования.

При этом, пневмонагнетатель СО 242 является экологически чистым агрегатом. В интернете на видео можно увидеть в действии пневмонагнетатель СО 242. Узнать подробнее о его характеристиках и еще о технике в целом.

Руководство по использованию

В инструкции по пневмонагнетателю СО 242 можно узнать, что он применяется:

• во время ремонта и строительства, если иным способом подача раствора невозможна;
• заливка смести в фундамент, стены, колонны и бетонные полы;
• при монолитном домостроении, когда используется щитовая опалубка;
• при малоэтажном строительстве;
• при ремонте и строительстве в шахте и туннеле, в горах, где другими способами добраться невозможно и крупногабаритная техника бессильна;
• при подаче строительных материалов — бетона, пенобетона, шлака, керамзита;
• может работать в паре с пеногенератором для приготовления и подачи пенобетона.

Рекомендуем ознакомится с техникой из этой серии: пневмонагнетатель СО 241 и пневмонагнетатель СО 243.

Конструкция агрегата

Схемы чертежей на пневмогенератор СО 242 и их обозначения приведены ниже.

1. Смеситель.
2. Устройство для перемешивания.
3. Трубопроводная система.
4. Электрический шкаф.
5. Дышло
6. Шасси.
7. Переключатель.
8. Управление запуска пневмонагнетателя.
9. «СТОП» кнопка.
10. Воронка.
11. Патрубок наборный.
12. Клапан предохранительный.
13. Кран для сброса давления.
14. Предохранительный рычаг.
15. Кран «НИЖНИЙ» воздух.
16. Кран «ВЕРХНИЙ» воздух.
17. Манометр.

Так же читайте о растворосмесителе РН 150 и РН 300 перейдя по соответствующим ссылкам.

Цена и отзывы о пневмонагнетателе СО 242

Средняя цена на пневмонагнетатель СО 242 составляет 203 000 рублей. Это достаточно невысокая стоимость в сравнении с аналогичными видами или бетононасосами.

Мнения преимущественно положительные. Он эргономичен, но при этом мощностью не уступает аналогам. Вместительный и удобный в использовании. Детали служат продолжительное время и практически не требуют ремонтных процедур.

В заключении можно сказать, что экономичный расход электроэнергии является большим плюсом для СО 242. Производительность 3-4 куб. м. При относительно небольшой массе в 1500 кг, дальность подачи раствора высокая. В комплектацию входит немецкий мотор-редуктор.

Детальную информацию о дробеструйных машинах Blastrac можно узнать в этой публикации.

Подготовка, Эксплуатация, Характеристики Пневмонагнетателя ТОПОЛЬ СО-241к с растворопроводами к месту работы.

Преимущества пневмонагнетателя СО-241:

РАССМОТРИТЕ СХОЖИЕ ВАРИАНТЫ ТЕХНИКИ!

1. Putzmeister M760 DHB
2. BMS WORKER № 1 SIGMA
3.  EUROMIX 300 TRAIL со скипом

	ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр	Показатель
Тип насоса:	пневматический
Производительность, м3 / час:	от  5*
Давление на смесь, Бар:	до 7
Высота подачи, м.:	до 70
Дальность подачи, м.:	до 200
Диаметр подключаемого растворопровода, мм.:	65 / 75 / 100
Емкость резервуара, м3:	0.3
Объем готового замеса, м3:	0.26
ПРИВОД
Тип привода:	Электрический
Модель:	BONFIGLIOLI
Мощность, кВт:	7,5
ГАБАРИТЫ
Длина х Ширина х Высота, м.:	2,7 х 1,15 х 1,44
Вес, кг.:	710
БЕТОННАЯ СМЕСЬ**
Размер заполнителя, мм.:	до 30
Марка по удобоукладываемости:	от П3
Подвижность смеси (осадка конуса), см.:	от 12
РАСТВОРНАЯ СМЕСЬ**: любая

1. Подготовка пневмонагнетателя СО-241 к работе

Установить пневмонагнетатель и компрессор на горизонтальной площадке с удобным подъездом со стороны загрузки резервуара и свободными проходами для осмотра и ремонта механизмов. Наклон смесителя в продольном и поперечном направлении должен быть не более 10°. Заземление и зануление пневмонагнетателя необходимо выполнить в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и ГОСТ 12.1.030-81. Полости между резиновыми уплотнениями вала смесителя и опорами заполнить смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 до появления смазки из-под уплотнений внутри резервуара. Собрать растворопровод, один конец которого подсоединить к резервуару. При этом необходимо растворопровод в месте подсоединения к резервуару уложить на возвышение высотой приблизительно 1м. Подсоединить пневмонагнетатель СО-241 к силовой электросети через устройство защитного отключения и к сети сжатого воздуха (компрессору). Фазы A, B, C и нулевой провод подключить соответственно к контактам вилки. Открыть электрошкаф и перевести контакты автоматического выключателя в положение «Вкл.». Закрыть дверцу электрошкафа на замок.

Перед началом работы с пневмонагнетателем СО-241 необходимо проверить следующее:

1. соответствие напряжения сети рабочему напряжению двигателя;
2. соответствие давления пневмосети или компрессора рабочему давлению пневмонагнетателя;
3. правильность установки пневмонагнетателя;
4. отсутствие в смесительном резервуаре посторонних предметов;
5. направление вращения перемешивающего устройства. Вращение должно осуществляться против часовой стрелки, если смотреть на смесительный резервуар со стороны передней опоры.
6. работу смесителя на холостом ходу в течение 3 — 5 минут

2. Порядок проведения работ с пневмонагнетателем СО-241

Рабочий процесс состоит из следующих операций: загрузки смесительного резервуара пневмонагнетателя, побуждения или замеса раствора и пневматического транспортирования его к месту укладки.

Внимание! При первом пуске пневмонагнетателя в работу необходимо прокачать по растворопроводу известковое молоко в количестве 30 — 40 литров для удаления со стенок рукавов остатков талька и смазки.

Последовательность проведения работ с пневмонагнетателем СО-241:

1. Краны «нижнего» и «верхнего» воздуха должны быть закрыты;
2. Открыть кран сброса давления на крышке люка смесительного резервуара, а затем открыть крышку люка;
3. В загрузочное отверстие люка установить воронку;
4. Кнопкой «Пуск» расположенной на электрошкафе включить привод смесителя;
5. Заполнить смесительный резервуар на 80% готовым раствором, а в случае приготовления раствора на месте — материалом в следующей последовательности: вода, связующее вещество, заполнитель (песок, фракция-наполнитель);
6. Очистить люк от остатков раствора и закрыть крышку посредством замка. Закрыть кран сброса давления;
7. Открыть кран «нижний» воздух — происходит продувка напорного рукава;
8. Наполовину открыть кран «верхний» воздух — происходит подача раствора, при этом необходимо следить по манометру за ростом давления в пневмосистеме;
9. При быстром росте давления до 0.6 МПа прикрыть кран «верхний» воздух , если давление не поднимается — открыть кран больше;
10. Давление в системе поддерживать на уровне, обеспечивающем стабильную подачу раствора при помощи крана «верхний» воздух;
11. В конце цикла транспортирования раствора, когда давление в смесительном резервуаре упадет приблизительно до 0,1 МПа, закрыть краны «верхний» и «нижний» воздух.
12. После окончания транспортирования раствора открыть кран сброса давления на крышке люка и открыть крышку люка.

3. Техническое обслуживание пневмонагнетателя СО-241

При техническом обслуживании пневмонагнетателя следует руководствоваться рекомендациями завода-изготовителя.

Для обеспечения надежной работы пневмонагнетателя проводятся следующие виды технического обслуживания:

• ежесменное обслуживание (ЕО) — после окончания смены;
• техническое обслуживание (ТО) — после каждых 100 часов работы;
• текущий ремонт (ТР) — после 600 часов работы; капитальный — через 2 500 часов.

Техническое обслуживание необходимо производить в обстановке, исключающей попадание грязи и пыли внутрь узлов и агрегатов.

4. Назначение и правила эксплуатации пневмонагнетателя СО-241:

1.1 Пневмонагнетатель СО-241 предназначен для приготовления и подачи к месту укладки цементно-песчаных растворов подвижностью от 3 до 5 см., определяемой по ГОСТ 5802-86 и бетонов жесткостью от 16 до 32, определяемой по ГОСТ 10181.1-81, крупностью фракции до 30 мм., а также для приема, побуждения и подачи готовых растворов.

1.2 Климатическое исполнение пневмонагнетателя СО-241 — У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от -5°С до +40°С.

1.3 В случае эксплуатации пневмонагнетателя СО-241 при отрицательной температуре окружающего воздуха пользователем должна быть обеспечена теплоизоляция растворопровода.

1.4 Пневмонагнетатель СО-241 должен подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью через устройство защитного отключения.

5. Устройство и принцип работы пневмонагнетателя СО-241:

2.1 Пневмонагнетатель СО-241 состоит из смесителя с перемешивающим устройством,  системы трубопроводной, электрошкафа. Смеситель представляет собой резервуар цилиндрической формы с эллиптическими  днищами. Внутри резервуара смонтировано перемешивающее устройство, состоящее из вала и лопастей кинематически связанное с мотор-редуктором. В верхней части резервуара расположен загрузочный люк с крышкой, герметически фиксирующейся замком, состоящим из рамки и ручки. На крышке установлен кран для сброса давления воздуха из резервуара. Система трубопроводная состоит из кранов управления, обратных клапанов, предохранительного клапана и манометра. Электрооборудование установлено в электрошкафу. Включение перемешивающего устройства осуществляется включением кнопки «Пуск» на панели управления электрошкафа, а остановка  — кнопкой «Стоп».

2.2 Принцип работы пневмонагнетателя СО-241 основан на порционной подаче раствора из резервуара под воздействием сжатого воздуха и лопастей перемешивающего устройства в напорный патрубок, куда дополнительно подается сжатый воздух для транспортирования раствора к месту укладки.