Станок деревообрабатывающий дс 1 пэмз инструкция

Заточной станок «ДС-1»

День	Время работы	Перерыв
Понедельник	09:00 — 20:00
Вторник	09:00 — 20:00
Среда	09:00 — 20:00
Четверг	09:00 — 20:00
Пятница	09:00 — 20:00
Суббота	10:00 — 18:00
Воскресенье	10:00 — 18:00

* Время указано для региона: Россия, Стерлитамак

Условия возврата и обмена

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 21 день после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:

• товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
• товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
• сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
• товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.

Заточной станок «ДС-1»

Компания «Промышленные машины» предлагает заточные станки для дисковых ножей различных типов. Дисковые ножи применяются для раскроя бумаги, металла, ткани. Дисковые и тарельчатые ножи различного назначения и различных производителей часто отличаются размерами, формой посадочных отверстий, матералом, из которого дисковые ножи изготовлены.

Для заказа станка для заточки дисковых ножей необходимо направить в наш адрес спецификацию (чертежи) затачиваемых ножей.

Для одного станка диапазон диаметров затачиваемых ножей не может быть больше 400 мм.

Источник

УБДН-1 Станок комбинированный деревообрабатывающий
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1

Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1 является Завод ЭлекроТяжМаш, г. Харьков

УБДН-1 станок бытовой комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:

• раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
• фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
• сверление отверстий диаметром не более 6 мм
• фрезерование пазов шириной не более 6 мм
• токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
• заточка инструмента

Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых. После 15 минут работы останавливайте устройство на 10 мин для охлаждения двигателя. Через каждые 500 час. работы устройства необходимо производить смазку подшипников фуговального барабана и электродвигателя.

Для смазки подшипников фуговального барабана необходимо: отвернуть гайки 20, снять крышки 21, удалить старую смазку и заполнить подшипник новой в количестве 3—5 граммов на подшипник.

Смазку подшипников электродвигателя производить в мастерских по ремонту бытовой техники.

В качестве смазки можно применять любую смазку для подшипников качения.

Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.

Станок УБДН-1 может работать в следующих условиях.

• высота над уровнем моря — до 1000 м;
• температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
• относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.

Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.

Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1

Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.

Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.

Комплект поставки деревообрабатывающего станка УБДН-1

1. Устройство в сборе — 1 шт
2. Ящик упаковочный — 1 шт

Приспособления:

Приспособление для производства токарных работ, в которое входит:

Приспособление для заточки инструмента, в которое входят:

Вспомогательные приспособления:

Инструменты:

Вспомогательные инструменты:

УБДН-1 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка

Фугование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для фугования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.3)

• 6 — плита
• 18 — толкатель
• 19 — ограждение фуговального барабана
• 20 — гайка
• 21 — крышка подшипника

Для Фугования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить ножи согласно рис. 2;
2. Установить защитное ограждение 19 фуговальных ножей. При этом шип ограждения должен войти в отверстие плиты 6;
3. Закрепить ограждение винтом М6, который устанавливается при повороте защитной планки (красного цвета) до упора по часовой стрелке;
4. Включить устройство и осуществить подачу пиломатериала

При подаче пиломатериала планка красного цвета защитного ограждений 19 отходит, открывая фуговальные ножи. После прохода материала под действием пружины планка возвращается в исходное положение, закрывая ножи, предохраняет руки в опасной зоне.

Сверление и фрезерование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для сверления и фрезерования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.4)

• 3 — плита верхняя
• 6 — плита
• 12 — вал
• 22 — ограждение патрона
• 23 — патрон
• 24 — упоры
• 25 — стол
• 26 — фиксатор
• 27 -стойка

Для выполнения cверления и фрезерования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Отвернуть 6 винтов крепления плиты 6 и снять ее. Отвернуть со стола 25 установленные на нем два фиксатора 26 с гайками М6 Гайки завести в прорези, имеющиеся с внутренней стороны стойки 27 и прикрепить к стойке 27 стол 25 при помощи фиксаторов 26, ввернув их в гайку сквозь отверстия в стенке стола 21>,
2. Установить защитное ограждение 22. Для этого направляющие штыри ограждения 22 вставить в прорези стойки 27, установить о внутренней стороны штырей шайбы и зашплинтовать их приложенными шплинтами. При установке ограждения 22 пружины должны остаться снаружи устройства.
3. Поставить стол 25 на необходимую высоту, упоры 24 на необходимую глубину сверления (фрезерования)
4. После этого установить на место плиту 6, предварительно заведя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты
5. Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 4)
6. Насадить на конический конец вала 12 сверлильный патрон 23 и укрепить в нем сверло (фрезу)
7. Включить устройство и осуществить подачу материала

Если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить устройство и осторожно вынуть сверло.

Токарная обработка на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.5)

• 12 — вал
• 28 — втулка
• 27 — стойка
• 29 — подручник
• 30 — конус
• 31 — гайка
• 32 — маховик
• 33 — стойка
• 34 — кронштейн
• 35 — труба
• 36 — резец

Для выполнения токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 5)
2. Завести трубу 35 в отверстия, имеющиеся в нижней части стоек 27 и закрепить ее двумя болтами внизу устройства. При этом нужно следить, чтобы заостренные концы болтов вошли в отверстия, имеющиеся в трубе, и надежно зафиксировали ее.
3. Установить на вал 12 втулку 28 (резьба левая)
4. Установить на трубу 35 кронштейн 34 с подручником 29, стойку 33. Стойка, кронштейн и подручник устанавливаются в необходимое положение в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки и закрепляются болтами.
5. Установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30
6. Поджать заготовку маховиком 32 и законтрагаить гайкой 31
7. Включить устройство и приступить к обработке заготовки с помощью резцов 36
8. Стакан, входящий в комплект устройства, предназначен для внутренней токарной обработки. Он устанавливается вместо втулки 28

Заточка инструмента на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для заточки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.6)

• 3 — плита верхняя
• 9 — гайка
• 11 — шайба стальная
• 12 — вал
• 37 — подручник
• 38 — планка
• 39 — кожух шлифовального круга
• 10 — втулка
• 40 — шайба картонная
• 41 — круг шлифовальный
• 42 — шайба картонная

Для выполнения заточки инструмента на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить на вал 12 шлифовальный круг 41 и закрепить его с помощью картонных шайб 40, 42, стальной шайбы и, втулки 10 и гайки 9;
2. Установить кожух 39. При этом выступы в нижней части кожуха должны войти в отверстие нижней плиты устройства;
3. Установить плиту 3 в нерабочее положение и сквозь отверстие в плите и кожухе 39 завернуть винт М6, прикрепив плиту и кожух к стойке 27;
4. Установить в необходимое положение подручник 37 на кожухе 39;
5. Перед началом работы шлифовальный круг в течение 2 минут должен быть подвергнут вращению вхолостую.

Расширение возможностей комбинированного станка УБДН-1 (В. Г. Шириков)

Внесение несложных изменений в конструкцию станка УБДН-1 позволит расширить его возможности, например, изготавливать из досок вагонку для обивки стен садового домика, делать различные наличники, плинтуса, уголки, рейки, штапики, оконные и дверные переплеты и другие изделия. Выбирать на заготовках из древесины четверти и пазы разных размеров, делать овал, желобок и т.д.

Изготовление вагонки на станке УБДН-1

Прежде всего в верхней плите станка необходимо сделать дополнительные вырезы-проемы в отверстии для фуговального барабана, как указано на рис. 1. Размер вырезов составляет 22х20 мм. Это дает возможность применять режущий инструмент шириной до 20 мм и выбирать паз, четверть и т. д. на глубину до 12-15 мм. При устройстве вырезов качество фугования пиломатериалов не ухудшается.

Дополнительные вырезы в верхней плите УБДН-1 комбинированного станка УБДН-1. Рис.1

К металлическому направляющему уголку необходимо прикрепить на двух болтах дополнительно деревянную планку толщиной 25 мм, шириной 50 мм и длиной 600 мм, приладив ее с внутренней стороны уголка. На планке выбирается овальное углубление для барабана с ножами.

Самодельные ножи для комбинированного станка УБДН-1. Рис.2

После этого усовершенствования вам остается изготовить необходимый на ваше усмотрение инструмент (ножи). Можно, например, изготовить из инструментальной стали (рис. 2). Перемещая направляющий уголок и обрабатываемое изделие или заготовку, можно выбирать четверти и пазы разных размеров с одной или нескольких сторон заготовки. Обработку, возможно, придется вести разными ножами, изменять их положение, так как за один пропуск ножу не всегда удается выбрать нужный профиль.

1. Нож для выборки пазов и четвертей
2. Нож для выборки пазов и четвертей
3. Нож для создания овала
4. Нож для выборки желоба
5. Нож для снятия фасок
6. Нож для изготовления штапиков
7. Нож для выборки шипов
8. Нож для изготовления наличников

Паз или четверть лучше выбирать за два приема, сначала производить обработку на глубину 5-7 мм, а затем уже добиваться нужной глубины обработки 10-15 мм).

Незаменимым инструментом для выборки четвертей, а особенно пазов и канавок являются фрезы, приобрести которые можно в магазинах инструментов. При покупке инструмента (дисков и фрез) обращайте внимание на диаметр отверстия в инструменте, так как он должен быть равен 32 мм.

Увеличение толщины пиломатериалов при пилении на комбинированном станке УБДН-1

Одним из серьезных недостатков станка является то, что, согласно заводской инструкции, на нем разрешается раскрой досок толщиной не более 25 мм, тогда как в домашних условиях нередко возникает потребность в распиловке досок большей толщины.

Устранить этот недостаток можно применив дисковую (продольную) пилу заводского изготовления диаметром 200 мм с крупным зубом, что позволило вести раскрой досок толщиной 50 мм и более.

Для этого необходимо изготовить дополнительно новую верхнюю плиту. Я ее сделал сам из обрезка листовой стали. Конструкция плиты, размеры и форма аналогичные заводской, имеющейся в комплекте устройства. Однако необходимы и нововведения — на левой стороне плиты делается выступ 50х50 мм, длина паза в плите для прохода диска пилы увеличивается до 210-220 мм (рис. 3).

Дополнительная плита для комбинированного станка УБДН-1. Рис.3

Придется изготовить также новый защитный кожух для диска пилы из листовой стали. Он делается аналогично имеющемуся в комплекте, но больших размеров (не менее 210-220 мм) и несколько измененной конструкции крепления к станку. Без кожуха работать на станке нельзя. Кожух устанавливаю и при работе с заводскими наждачными дисками, диаметр которых 200 мм, а толщина 3 мм.

Диском удается вырезать необходимые металлические заготовки из уголка, листовой и арматурной стали, затачивать инструменты, сверла, резать проволоку и т. д.

При пользовании фрезой 023-02 Х6вФ необходимо изготовить из древесностружечной плиты накладку (плиту) на плиту станка, ибо имеющаяся в комплекте заводская верхняя плита, применяемая для раскроя досок, в этом случае не годится. Для крепления накладки к плите станка используются имеющиеся в плите отверстия и направляющий уголок. При этом болты крепления уголка к плите заменяются на более длинные. В плите необходимо выбрать паз для фрезы.

УБДН-1. Видеоролик

Технические характеристики комбинированного станка УБДН-1

Наименование параметра	ИЭ-6009	УБДН-1
Операции, выполняемые на станке
Распиловка продольная, поперечная	+	+
Строгание по плоскости, по ребру	+	+
Распиловка под углом	+	—
Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти)	+	+
Сверление	+	+
Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой	+	—
Основные параметры станка
Толщина распиливаемой заготовки, мм	45	25
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм	200	100
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм	2,4
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин	5000	3500
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин	2200	3500
Количество строгальных ножей	2	2
Сверление. Фрезерование
Диаметр хвостовика сверла, мм	3..16	6
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм	Конус Морзе В18
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	220В 50Гц	220В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1	1
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт	1,7	0,58
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм	700 х 670 х 420	415 х 820 х 240
Масса станка БРУТТО, кг	53	18

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Источник

1 Паспорт 8А531 Ленточнопильный станок 2 Паспорт ТчН6-5 Полуавтомат для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой 3 Паспорт СК-2М Стружкодробилка 4 Паспорт С2Ф3 Двухсторонний фуговальный станок с механической подачей (Курган) 5 Паспорт Р65-4М Рама лесопильная одноэтажная (Ярославль) 6 Паспорт 3Р-95 Ленточнопильный станок (Майкоп) 7 Паспорт СР6-10 Рейсмусовый односторонний станок (Ставрополь) 8 Паспорт СР6-10 Приспособление заточное (Ставрополь) 9 Паспорт ЛС80-6С Ленточнопильный столярный станок 10 Паспорт КСМ Деревообрабатывающий комбинированный станок (Единец) 11 Паспорт СР-400 Рейсмусовый станок 12 Паспорт АР-2 Автоподатчик роликовый (Курган) 13 Паспорт ДЦА-4 Станок цепнодолбёжный с автоподачей (Днепропетровск) 14 Паспорт СФ4-1 Станок фуговальный односторонний (Курган) 15 Паспорт СФ-6 Фуговальный станок (Курган) 16 Паспорт СФ6-1А Фуговальный односторонний станок 17 Паспорт СФА-4 Фуговальный станок с роликовым автоподатчиком (Курган) 18 Паспорт ПА218 Агрегат для отсоса пыли и мелкой стружки (Душанбе) 19 Паспорт СВП-2 (Ø 40 мм ) Станок вертикальный сверлильно-пазовальный (Единцы) 20 Паспорт СВПГ-1 (Ø 16 мм) Станок вертикальный сверлильно-пазовальный (Днепропетровск) 21 Паспорт К25 Деревообрабатывающий комбинированный станок (Городок) 22 Паспорт К405А Скобозабивной полуавтомат 23 Паспорт АЦ-1 Автоматическая циркулярная пила (Вологда) 24 Паспорт ЛС80-01 Ленточнопильный столярный станок с делительно-подающим механизмом 25 Паспорт Ц-5 Круглопильный станок (Тюмень) 26 Паспорт Ц6-2 Станок круглопильный универсальный (Уссурийск) 27 Паспорт ЦДК4-2 Станок прирезной с гусеничной подачей (Тюмень) 28 Паспорт ЦКБ-5 Торцовочный станок с гидроподъёмом (Бурятия) 29 Паспорт ЦМЭ-2М Одношпиндельный торцовочный шарнирный станок (Белебеев) 30 Паспорт НГ18 Ножницы гильотинные для продольного и поперечного резания пакетов строганного и лущёного шпона (Ярославль) 31 Паспорт ФШ-4 Фрезерный станок с шипорезной кареткой (Днепропетровск) 32 Паспорт ФС-1 Фрезерный одношпиндельный станок (Днепропетровск) 33 Паспорт ФСШ-1 Фрезерный одношпиндельный станок (Днепропетровск) 34 Паспорт ШлНС-2 Шлифовально-ленточный станок с неподвижным столом (Ставрополь) 35 Паспорт Ш2ПА2 Шипорезный рамный двухсторонний автомат (Москва) 36 Паспорт ШПА-40 Односторонний шипорезный станок для ящичного прямого шипа 37 Паспорт СР3-6 Рейсмусовый односторонний станок (Ставрополь) 38 Паспорт СР6-8 Станок рейсмусовый односторонний (Ставрополь) 39 Паспорт ТчФА Полуавтомат для заточки затылованных фрез по дереву (Киров) 40 Паспорт ТчН21-5 Полуавтомат для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой 41 Паспорт С240-1Б Стружкодробилка 42 Паспорт С2Ф4 Двухсторонний фуговальный станок с механической подачей (Курган) 43 Паспорт 2ЯГ-1 Станок гвоздезабивной двухбойковый (Единец) 44 Паспорт СР8-2.01 Рейсмусовый односторонний станок (Ставрополь) 45 Паспорт СР8-2.01 Приспособление заточное (Ставрополь) 46 Паспорт ЛС80-6С Ленточнопильный столярный станок с делительным подающим механизмом 47 Паспорт КС-1 Деревообрабатывающий комбинированный станок (Кропоткин) 48 Паспорт КСМ-1 Деревообрабатывающий комбинированный станок (Единец) 49 Паспорт MNF100F Нормальный фрезерный станок 50 Паспорт АР-4 Автоподатчик роликовый (Курган) 51 Паспорт СФ-4 Фуговальный станок (Курган) 52 Паспорт СФ4-1А Фуговальный односторонний станок 53 Паспорт СФ6-1 Станок фуговальный односторонний (Курган) 54 Паспорт СФА-3 Фуговальный станок с роликовым автоподатчиком (Курган) 55 Паспорт СФА-4Г Фуговальный станок с роликовым автоподатчиком (Курган) 56 Паспорт СВА-2 (Ø 40 мм) Станок вертикальный сверлильно-пазовальный с механической подачей (Единцы) 57 Паспорт СПВ-2 (Ø 40 мм) Вертикальный сверлильно-пазовальный станок (Ровно) 58 Паспорт СВПГ-2 (Ø 25 мм) Станок вертикальный сверлильно-пазовальный (Днепропетровск) 59 Паспорт К40 Деревообрабатывающий комбинированный станок (Городок) 60 Паспорт ТП40-1 Станок деревообрабатывающий токарный (Городок) 61 Паспорт ЛС80-01 Ленточнопильный столярный станок 62 Паспорт ПШП-2 Пилоштамп 63 Паспорт Ц-6 Круглопильный станок (Уссурийск) 64 Паспорт ЦА-2 Круглопильный станок (Тюмень) 65 Паспорт ЦДК5-2 Станок прирезной пятипильный 66 Паспорт ЦКБ-40-01 Станок торцовочный 67 Паспорт ЦПА-40 Торцовочный станок с прямолинейным движением суппорта (Уссурийск) 68 Паспорт ФА-4 Фрезерный станок (Днепропетровск) 69 Паспорт ФС Фрезерный средний одношпиндельный станок (Днепропетровск) 70 Паспорт ФСШ Фрезерный средний одношпиндельный станок с шипорезной кареткой (Днепропетровск) 71 Паспорт ФСШ-11 Станок фрезерный одношпиндельный с механической подачей и шипорезной кареткой (Днепропетровск) 72 Паспорт ШлПС-6 Шлифовальный ленточный станок с ручным перемещением стола (Кострома) 73 Паспорт ШО-6 Односторонний шипорез (Москва) 74 Паспорт ШПК-40 Шипорезный односторонний станок для прямого и зубчатого шипа 75 Паспорт СР6-5Г Рейсмусовый станок (Ставрополь) 76 Паспорт ЦКБ-40 Станок торцовочный (Тюмень) 77 Паспорт СР4-2 Рейсмусовый односторонний станок (Ставрополь) 78 Паспорт ТП-40 Токарный станок по дереву 79 Паспорт СР4-1 Рейсмусовый односторонний станок (Ставрополь) 80 Паспорт МП8-1540 Деревообрабатывающий универсальный бытовой станок (Минск) 81 Паспорт МП8-1540-600 Деревообрабатывающий универсальный бытовой станок (Минск) 82 Паспорт ВЗ-335 Машина деревообрабатывающая (Визас) 83 Паспорт МП8-876 Станок деревообрабатывающий универсальный бытовой (Минск) 84 Паспорт СД1 Станок деревообрабатывающий универсальный бытовой (Ленинград) 85 Паспорт СР6-9 Станок рейсмусовый односторонний (Ставрополь) 86 Паспорт СБД-4 Станок бытовой деревообрабатывающий (Рязань) 87 Деревообрабатывающие станки паспорта 88 Деревообрабатывающие станки чертежи 89 Деревообрабатывающий станок инструкция эксплуатации 90 Схема деревообрабатывающего станка 91 Инструкция при работе на деревообрабатывающем станке 92 Руководства по эксплуатации деревообрабатывающих станков 93 Паспорт СР3-6А Односторонний рейсмусовый станок (Ставрополь) 94 Паспорт СФ4-1Б Односторонний фуговальный станок (Курган) 95 Паспорт станок фуговальный 96 Паспорт ДС-01 Деревообрабатывающий станок (Москва) 97 Рейсмусовые станки паспорта

<< вернуться

Станки ленточнопильные

   

  

Станки деревообрабатывающие

 
 

Виброприводы

           

Линия керамического кирпича

Пресс вибромеханический

Микрозавод по производству удобрений

    
главная       наша продукция      
прайс-лист      
наши возможности       
как нас найти

Станок деревообрабатывающий ДС-1.

Назначение
— для точной обработки по диаметру ствола с одной стороны (для укладки
бревна на бревно) и пропила релаксационного паза с другой стороны.
— для эксплуатации в нормальных климатических условия при температуре
внешней среды от 0 до +35 0С.

Технические
характеристики.

№	Наименование	Ед.изм.	Значение
1	Габаритные размеры:   длина, не более                                             ширина, не более                                             высота, не более	мм	5400 1800 2120
2	Занимаемая площадь(проекция на пол), не более	кв.м.	9.45
3	Масса, не более	кг.	6000
4	Диаметр готового изделия	мм	100-250
5	Диаметр заготовки превышает диаметр готового изделия не более чем	мм.	100
6	Минимальная длина заготовки	мм	1500
7	Производительность	м/мин	2,5-12
8	Частота вращения режущей головки	1/мин.	950
9	Синхронная частота вращения профильной фрезы и дисковой пилы	1/мин	3000
10	Мощность привода режущей головки	кВт	55
11	Мощность привода профильной фрезы	кВт	18,5
12	Мощность привода дисковой пилы	кВт	15
13	Мощность привода подачи	кВт	3,0
14	Суммарная установленная мощность, не более	кВт	95
15	Глубина продольного профиля и релаксационного паза		регулируемая
16	Настройка на обработку бревен диаметром	мм.	100,130,170, 200,220,250